叉车充电器的作用是接通和断开低压电流，并将点火开线圈产生的高压电流分配给各气缸的火花塞。分电器由断电器、配电器、电容器提前点火装置等丰田叉车配件组成。 1、断电器是由一对触点和凸轮组成。凸与分电器轴为一体，凸轮旋转时，凸轮的凸角顶开触点，低压电路被切断；凸轮的凸角转过后，触点在弹簧的作用下闭合，内燃叉车配件，低压电路又被接通，所以凸轮的凸角数应与发动机的气缸数相同。曲轴转两转，分电器凸轮转一转，各气缸点火一次。 2、配电器按规定的点火次序，分配高压电给各缸点火。它由分电器盖和分火头组成。分火头同分电器轴带动旋转，高压通过分火头传导给盖上电极，经高压导线传送到火花塞。 3、电容器的作用是削弱断电器触点分开时的火花，并增强次级电压。 4、分电器的装配，分电器在装配前应该将各丰田叉车配件清洗干净。 1）、润滑壳体衬套，将分电器轴连同离心块总成及垫片装入壳体中，轴与衬套间隙一般为0.02-0.07mm。润滑凸轮及底板孔，并装在轴上；调整分电器的纵向间隙，其间隙一般为0.08-0.25mm。将弹簧环不及毡心装到分电器轴端凹孔内，并加机油数滴。 2）、安装断电器及固定盘总成，使凸轮顶住触点臂绝缘块。调节断电器触点间隙，基间一般为0.35-0.45mm。调整方法是，转动断电器固定触点支架偏心螺钉，并使两触点同轴度误差不大于0.1mm。 3）、分电器轴不应有径向间隙，检查的方法是，转动凸轮及轴，使触点处于闭合状态，然后朝断电臂绝缘块方向堆动凸轮及轴，如果触点打开，即表示有径向间隙。 4）、安装会电器轴尾端的齿轮（或联轴器），并用销钉或螺钉固定。安装电容器，将分火头安装在分电器轴端，并使断电器在打开位置，检查分火头的电极是否对准分电器盖的电极。安装真空调节器。
叉车配件曲轴的修复与校正方法
叉车的曲轴经过长期使用以后，各轴颈会产生不均匀的磨损。由于叉车发动机配件工作不平稳，各轴颈受力的不均衡，发动机超负荷、突爆及主轴颈和连杆轴颈间隙过大等原因，曲轴会产生弯曲变形。如果磨损和弯曲变形超过允许限度，就应该对其进行修复和校正。曲轴轴承（瓦）的选配。应该根据曲轴轴颈的修理尺寸选配轴承。选配的轴承与座孔的接触面积应该不小于85%，其两端边缘高出轴承座平面0.04-0.06mm。凸口应与轴承座及盖的凹槽相铣合，轴承上的油孔应与座上的油道相通。 把选择好的曲轴轴承装入各相应的曲轴承轴承座内，抬起曲轴，垫上适当的调整垫片，再按记号装上叉车配件的曲轴轴承盖。从中间曲轴轴承向两端隧道拧紧螺栓。每拧紧一道，转动曲轴数圈，若感觉过松或过紧时，可增、减调整垫片进行调整，直到该道轴承松紧度基本适宜。拧松该道螺栓，进行另一道轴承的调整，合力叉车配件，直到各道轴承都调整完以后，取下所有的曲轴承盖，检查曲轴轴承的接触情况，进行刮研。 刮研时，轴承两端接触多的应多刮，轴承中间接触多的应保留两端，经过反复刮研，各道轴承与轴颈基本靠合后，再按规定力矩拧紧螺栓，进行上下轴承的细刮。直到各道曲轴轴承接触面积达到75%以上，后一道应不少于85%（以防漏油）时为止。 曲轴轴承的径向间隙和轴向间隙，发动机配件工作时，曲轴轴颈与轴承间必须有合适的间隙，其数据可参考叉车使用手册。
一、驱动小齿轮和环形齿轮（准双曲齿轮套件） 1、检查齿轮磨损或啮合是否有不正确。必要时再重装以调整啮合接触。齿轮磨损厉害或啮合已不能调整时，则重新更换。 2、检查齿面是否有裂缝、卡住或损坏，如有必要，更换配件。需注意驱动小齿轮或环形齿轮必须整个单元更换。输入小齿轮和减速齿轮。 二、小齿轮啮合齿轮。 1、检查齿面是否有裂缝、卡住或损坏，如有必要，更换配件。 2、检查与推力垫圈的接触面是否卡住或磨损厉害，如有必要，更换部件。 三、侧齿轮。 1、检查齿面是否有裂缝、卡住或损坏，如有必要，更换配件。 2、检查与推力垫圈的接触面是否卡住或磨损厉害，如有必要，更换配件。 3、侧齿轮推力垫圈和小齿轮啮合齿轮推力垫圈。检查是否卡住，损坏或磨损厉害，如有必要更换已损坏的部件。 4、轴承，要检查是否有卡住，剥落，磨损，防爆叉车配件，形成生锈，转动不良或噪音，如有必要，则更换部件。 四、O形圈和垫圈 每次拆解后则需更换。 五、差速器箱和差速器架。 检查轴承紧固区域是否有磨损或损坏，宣城叉车配件，如有必要，更换新的差速器箱和差速器架。检查滑动面是否有磨损或损坏，如有必要则更换。
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