根据不同工作时数的叉车，保养套装的更换及周期明细如下： 1、新车保养周期为100小时，更换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤清器。检查各部润滑油，叉车配件厂家，如门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥等。清洗发动机润滑系统，并更换润滑油。 2、叉车工作时数达到400小时后为一周期，更换机油、机油滤芯、柴油滤芯、空气滤芯。检查各部润滑油，清洗发动机润滑系统，并更换润滑油。 3、叉车工作时数达到700小时后为一周期，更换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤清器、其它的位置：门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥进行注黄油、前后车轮内的轴承进行清洗、按润滑表进行润滑。 4、叉车工作时数达到1000小时后为一个保养周期，更换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤清器、齿轮油、变速箱油、变速箱滤芯、液压油。检查各部润滑油，清洗发动机润滑系统，并更换润滑油。 5、叉车工作时数达到1400小时后为一周期，更换机油、机油滤芯、柴油滤芯、空气滤芯。检查各部润滑油，清洗发动机润滑系统，电瓶叉车配件，并更换润滑油。 6、叉车工作时数达到1700小时后为一周期，更换机油、机油格、柴油格、空气格、其它的位置：门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥进行注油、前后车轮内的轴承进行清洗、按润滑表进行各部润滑。 7、叉车工作时数达到2000小时后为一周期，更换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤清器。检查各部润滑油，清洗发动机润滑系统，并更换润滑油。 8、叉车工作时数达到2400小时后为一周期，更换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤清器、齿轮油、变速箱油、变速箱滤芯、液压油。检查各系统润滑油，清洗叉车发动机润滑系统，并更换润滑油。
叉车配气机构的配件工作原理
1、配气机构是进气和排气的控制机构。它是按照发动机各缸的做功次序和每一缸工作循环的要求，定时地开启和关闭各气缸的进排气门，使可燃混合气（机）或空气（柴油机）及时进入气缸，并将废气及时排除气缸。 2、配气机构的组成。配气机构由气门组及气门传动组组成。 3、配气机构的分类。按气门的安装位置，可分为顶置气门式和侧置气门式两种基本形式，目前叉车发坳机均采用顶置气门式配气机构。按凸轮轴布置位置，可分为凸轮轴下置式、凸轮轴中置式、凸轮轴上置式。按凸轮轴传动方式，可分为齿轮传动式、链传动式、齿形带传动。按气门驱动形式，可分为摇臂驱动式、摇臂驱动式、直接驱动式。按每个缸气门数，可分为两气门式、多气门式。 4、配气机构的工作原理。曲轴通过正时齿轮驱动轮轴转动。四冲程发动机每完成一个工作循环，曲轴旋转两周，各缸的进排气门各开启一次，此时凸轮轴只旋转一周。因此，曲轴与凸轮的传动比为2：1。凸轮轴在转动过程中，凸轮基圆部分与挺柱接触时，挺柱不升高。当凸轮的凸起部分与挺柱接触时，将挺柱顶起，通过推杆和调整螺钉使摇臂绕轴摆动，压缩气门弹簧，使气门离座，气门开启。当凸轮的凸起点与挺柱接触时，气门开启，转过该点后，气门在气门弹簧作用下开始关闭。当凸轮凸起部分离开挺柱时，气门完全关闭。
叉车液压泵安装注意事项 叉车的液压泵或液压马达的安装一定要谨慎，一旦安装不当，易造成磨损，破坏，噪声，振动，冲击，发热和动力损失的根源。安装同心，同轴度误差应0.1mm以内，二者轴线倾角不大于1度。一般应采用挠性连轴器，宣城叉车配件，装配时比较理想的是轻轻地敲打即可推入拔出，强烈打击会给泵和马达的轴承部位及本体造成变形或损伤，液压泵的旋向要正确，泵和马达的进出油口不得接反，以免造成故障与事故，液压泵与马达的安装支架或底板应有足够的刚度和强度，以防产生振动。叉车液压泵是液压系统的动力元件，其作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。
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